2018年2月6日，浙江肯特汽車(chē)零部件有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)只汽車(chē)底盤(pán)和廢水處理技改項目竣工環(huán)境保護驗收會(huì )在公司會(huì )議室召開(kāi)。參加會(huì )議的單位浙江肯特汽車(chē)零部件有限公司（建設單位）、金華信諾達環(huán)境技術(shù)服務(wù)有限公司（監測單位）等單位代表及特邀專(zhuān)家（名單附后）。與會(huì )人員現場(chǎng)檢查了該項目建設情況和環(huán)保設施建設運行情況，聽(tīng)取了建設單位對該項目環(huán)保執行情況的匯報、金華信諾達環(huán)境技術(shù)服務(wù)有限公司關(guān)于該項目竣工環(huán)境保護驗收監測報告的介紹，經(jīng)認真討論，形成驗收意見(jiàn)如下：
一、工程建設基本情況
        （一）建設地點(diǎn)、規模、主要建設內容
        浙江肯特汽車(chē)零部件有限公司始建于2006年，年產(chǎn)5萬(wàn)只汽車(chē)底盤(pán)和廢水處理技改項目位于浙江龍游工業(yè)園區龍山路3號。
        主要建設內容：項目主要采用沖壓、表面處理、焊接工藝，購置線(xiàn)切割機、高速沖床、酸洗硅烷化及電泳設施等設備，并配套酸洗硅烷化及電泳產(chǎn)生的廢水處理裝置，項目建成后新增年產(chǎn)5萬(wàn)只汽車(chē)底盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)，全廠(chǎng)形成年產(chǎn)15萬(wàn)汽車(chē)底盤(pán)生產(chǎn)能力。
        （二）建設過(guò)程及環(huán)保審批情況
       企業(yè)于2006年委托杭州浙商大環(huán)境工程有限公司編制《浙江肯特汽車(chē)零部件有限公司新建汽車(chē)零部件和配件生產(chǎn)線(xiàn)項目環(huán)境影響報告表》，于2006年12月6日通過(guò)龍游縣環(huán)境保護局審批（龍環(huán)建［2006］145號），并于2009年2月23日通過(guò)龍游縣環(huán)境保護局驗收（龍環(huán)驗［2009］02號）。2013年委托浙江冶金環(huán)境保護設計研究有限公司編制《浙江肯特汽車(chē)零部件有限公司擴建年產(chǎn)6000個(gè)壁爐生產(chǎn)線(xiàn)項目環(huán)境影響報告表》，于2013年7月24日通過(guò)龍游縣環(huán)境保護局審批（龍環(huán)建［2013］74號），該項目未實(shí)施。
       企業(yè)于2017年7月委托浙江冶金環(huán)境保護設計研究有限公司編制了《浙江肯特汽車(chē)零部件有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)只汽車(chē)底盤(pán)和廢水處理技改項目環(huán)境影響報告書(shū)》，2017年8月龍游縣環(huán)境保護局以龍環(huán)建［2017］66號對該項目環(huán)境影響報告書(shū)進(jìn)行批復。項目于2016年11月開(kāi)工建設，于2017年8月完成項目建設并投入試生產(chǎn)。
        （三）投資情況
        項目總投資500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資97萬(wàn)元，占比19.4%。
        （四）驗收范圍
        本次驗收為年產(chǎn)5萬(wàn)只汽車(chē)底盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)和廢水處理技改項目的整體性驗收。
二、工程變動(dòng)情況
        該工程在建設過(guò)程中，建設內容與原環(huán)評及批復的建設內容相比無(wú)重大變動(dòng)，但存在如下變動(dòng)：
        1.項目環(huán)評中在清洗硅烷化電泳工序中產(chǎn)生的脫脂槽液、酸洗槽液、污水處理站污泥、廢活性炭為危險廢物，清洗硅烷化電泳工序中脫脂除油工序使用脫脂劑除油。實(shí)際無(wú)脫脂槽液、酸洗槽液產(chǎn)生。在清洗硅烷化電泳工序用超聲波加熱清洗除油，無(wú)脫脂槽液。酸洗槽液進(jìn)入廢水處理系統進(jìn)行處理，過(guò)濾后的槽渣、污水處理污泥、廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢活性炭為危險廢物，一并作為污水處理污泥委托浙江衢州巨泰建材有限公司進(jìn)行處置。
        2.項目環(huán)評中清洗硅烷化電泳工序中的電泳純水制備使用離子交換樹(shù)脂純水設備，實(shí)際上用電加熱凈水設備制備，無(wú)廢樹(shù)脂產(chǎn)生。
        3.項目環(huán)評中天然氣燃燒廢氣收集后通過(guò)不低于15米高排氣筒排放，目前實(shí)際上天然氣燃燒廢氣與電泳固化烘干廢氣一并收集后通過(guò)光催化處理設施處理后再由15米高排氣筒排放。
三、環(huán)境保護設施落實(shí)情況
        1.廢氣
        項目產(chǎn)生的廢氣主要有焊接煙氣、鹽酸酸霧、電泳廢氣、電泳固化廢氣、天然氣燃燒廢氣。焊接煙氣經(jīng)通風(fēng)處理后以無(wú)組織形式排放。
        鹽酸酸霧與電泳廢氣一并收集后經(jīng)旋流噴淋塔堿液噴淋吸收處理后通過(guò)15米排氣筒排放。
        電泳固化廢氣與天然氣燃燒廢氣一并收集后經(jīng)光催化處理設施處理后通過(guò)15米排氣筒排放。
        2.廢水
        項目產(chǎn)生的廢水主要有生產(chǎn)廢水（包括酸洗硅烷化線(xiàn)生產(chǎn)廢水、電泳線(xiàn)生產(chǎn)廢水、堿液噴淋廢水）和生活污水（包括廁所廢水和食堂廢水）。
        酸洗硅烷化線(xiàn)生產(chǎn)廢水、電泳線(xiàn)生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油+曝氣氧化二價(jià)鐵+二級混凝沉淀+過(guò)濾吸附處理后通過(guò)廠(chǎng)區總排放口排入污水管網(wǎng)，進(jìn)入龍游工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)處理；堿液噴淋廢水定期并入酸洗硅烷化線(xiàn)生產(chǎn)廢水、電泳線(xiàn)生產(chǎn)廢水的廢水處理設施處理，經(jīng)處理后通過(guò)廠(chǎng)區總排放口排入污水管網(wǎng)，進(jìn)入龍游工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)處理。
        食堂廢水經(jīng)隔油池與廁所廢水一并經(jīng)化糞池處理后通過(guò)廠(chǎng)區總排放口排入污水管網(wǎng)，進(jìn)入龍游工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)處理。
        3.噪聲
        項目噪聲主要來(lái)自線(xiàn)切割機、風(fēng)機等設備。項目采取了一定的降噪措施，包括：在設備選型時(shí)，采用低噪聲的設備；對設備采取減振、隔聲等措施。
        4.固廢
        項目產(chǎn)生的固體廢物主要為污水處理污泥（含廢活性炭、槽渣）、廢電泳漆桶、廢液壓油、廢冷卻潤滑液等危險廢物以及廢邊角料、一般包裝物、生活垃圾。
        污水處理污泥（含廢活性炭、槽渣）、廢電泳漆桶、廢液壓油、廢冷卻潤滑液等屬危險廢物，收集后委托浙江衢州巨泰建材有限公司統一處置，目前部分危廢未產(chǎn)生；廢邊角料和一般包裝物外售回收綜合利用；生活垃圾收集后由環(huán)衛部門(mén)統一清運。
        5.其它設施
        項目已編制了應急預案并備案。企業(yè)按規范要求設置了事故應急池。
四、環(huán)境保護設施調試效果
        驗收監測報告顯示，本次驗收監測期間生產(chǎn)負荷79.2%~81.0%，生產(chǎn)設備運行正常，工況穩定，生產(chǎn)負荷滿(mǎn)足竣工驗收規定。
        根據項目竣工環(huán)境保護驗收監測報告：
        1.廢氣
        公司廠(chǎng)界無(wú)組織廢氣中顆粒物最大濃度為0.224mg/m3，非甲烷總烴最大濃度為0.78mg/m3，氯化氫最大濃度為0.125mg/m3，氮氧化物最大濃度為0.056mg/m3，二氧化硫最大濃度為0.035mg/m3，均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2無(wú)組織排放監控濃度限值。
        公司電泳固化烘干、天然氣燃燒廢氣處理設施后排氣筒中非甲烷總烴最大平均濃度為6.01mg/m3、排放速率為0.007kg/h，均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值二級標準，廢氣處理設施對非甲烷總烴去除率為92.9%~93.5%。
        公司電泳固化烘干、天然氣燃燒廢氣處理設施后排氣筒中煙塵最大平均濃度為5.19mg/m3，符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）表2加熱爐二級標準；二氧化硫最大平均濃度為＜15mg/m3，氮氧化物最大平均濃度為105mg/m3，均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值二級標準。
        公司鹽酸酸霧、電泳廢氣處理設施排氣筒中非甲烷總烴最大平均濃度為5.29mg/m3、排放速率為0.036kg/h，氯化氫最大平均濃度為1.48mg/m3、排放速率為0.010kg/h，均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值二級標準。
        2.廢水
        公司生活污水排放口廢水pH值范圍為7.06~7.49，其他污染物最大日均值濃度分別為化學(xué)需氧量203mg/L、懸浮物29mg/L、氨氮7.84mg/L、總磷0.92mg/L，《關(guān)于龍游工業(yè)園區接管企業(yè)污水納管標準及有關(guān)事項的通知》（龍環(huán)［2011］11號）標準；動(dòng)植物油類(lèi)1.57mg/L,符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）表4三級標準。
公司廢水排放口廢水pH值范圍為8.51~8.84，其他污染物最大日均值濃度分別為化學(xué)需氧量180mg/L、懸浮物32mg/L、氨氮2.86mg/L，《關(guān)于龍游工業(yè)園區接管企業(yè)污水納管標準及有關(guān)事項的通知》（龍環(huán)［2011］11號）標準；石油類(lèi)0.70mg/L、陰離子表面活性劑0.236mg/L,均符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）表4三級標準；總鐵0.123mg/L，符合《酸洗廢水排放總鐵濃度限值》（DB 33/844-2011）表1二級標準限值。
        3.噪聲
        公司廠(chǎng)界4個(gè)測點(diǎn)晝間噪聲為54.5~58.7dB（A），均符合《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類(lèi)標準。
        4.固廢
        企業(yè)已設置了危廢堆場(chǎng)。
        5.污染物排放總量
        化學(xué)需氧量、氨氮、VOCs排放總量均符合龍環(huán)建［2017］66號文中關(guān)于總量控制目標的要求。
五、工程建設對環(huán)境的影響
        根據項目竣工環(huán)境保護驗收監測報告，驗收監測期間，各項污染物均達標排放，項目建設未對環(huán)境造成明顯影響。
六、驗收存在的問(wèn)題
        1.驗收監測報告對相關(guān)問(wèn)題的調查不夠詳細，驗收結論不明確。
七、驗收結論和后續要求
        1.驗收結論
        驗收組經(jīng)現場(chǎng)檢查，審閱有關(guān)資料并經(jīng)充分討論審議后，認為該項目環(huán)境保護設施已按照環(huán)評及批復要求基本落實(shí)，驗收監測結果表明項目各項污染物達標排放，基本符合環(huán)境保護竣工驗收要求。
        2.后續要求
        （1）加強現場(chǎng)管理及環(huán)保設施的運行管理，完善防滲防腐措施，規范危廢處置。
        （2）針對脫脂槽液、酸洗槽液等危險廢物處置方式變化情況，建議企業(yè)向環(huán)保主管部門(mén)報備，同時(shí)企業(yè)需加強廢水處理設施的運行管理，確保廢水穩定達標排放。
        （3）完善驗收監測報告，明確驗收結論。完善危固廢暫存場(chǎng)所建設情況調查；完善環(huán)境風(fēng)險防范措施的調查。

        公示期：2018年3月5日-4月4日

        舉報電話(huà)：0570-7026185

        公示地點(diǎn)：www.jhxnd.com;  浙江龍游工業(yè)園區龍山路3號（公司大門(mén)公示欄）

浙江肯特汽車(chē)零部件有限公司

2018年3月5日

附件：1、浙江肯特專(zhuān)家驗收意見(jiàn)

          2、浙江肯特驗收監測報告

          3、浙江肯特環(huán)保執行報告